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加工中心四軸跳出常規(guī)邁向高科技化

更新時間:2016-07-12   點(diǎn)擊次數(shù):3133次
    加工中心四軸跳出常規(guī)邁向高科技化 
    加工中心四軸是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。加工中心四軸能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。
    加工中心四軸立柱高度是有限的,對箱體類工件加工范圍要減少,這是立式加工中心的缺點(diǎn)。但加工中心四軸工件裝夾、定位方便;刃具運(yùn)動軌跡易觀察,調(diào)試程序檢查測量方便,可及時發(fā)現(xiàn)問題,進(jìn)行停機(jī)處理或修改;冷卻條件易建立,切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面;加工中心四軸感覺直觀與圖樣視角一致,切屑易排除和掉落,避免劃傷加工過的表面。加工中心四軸與相應(yīng)的臥式加工中心相比,結(jié)構(gòu)簡單,占地面積較小,價格較低。
    加工中心四軸*堅穩(wěn)持久的剛性主結(jié)構(gòu),經(jīng)由工程力學(xué)的反復(fù)仿真與計算,設(shè)計堅穩(wěn)的床身結(jié)構(gòu),達(dá)到剛性倍增而質(zhì)量精簡的工程需求。全面硬化處理的移動滑軌,搭配精密的研磨加工,組合出令人滿意的精度品質(zhì)。不僅適用于板類、盤類、殼體類、精密零件的加工,而且適用于模具加工。加工中心四軸帶有自動刀具交換系統(tǒng),全封閉式防護(hù)罩,自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動排屑裝置、及便攜式手動操作裝置。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多工序加工,具有自動化程度高、可靠性強(qiáng)、操作簡單、方便、宜人,整體造型美觀大方、機(jī)電一體化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
    加工中心四軸為單立柱固定,工作臺移動結(jié)構(gòu)。主要由床身、立柱、橫向滑臺、工作臺、主軸、絲桿、線軌、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。加工中心四軸簡潔、方便、易學(xué)的分體鍵盤操作,用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法,獨(dú)立性更強(qiáng),智能加工越界保護(hù)功能,防止由于設(shè)計版面超過加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。加工中心四軸吸塵系統(tǒng)可在加工過程中吸走木屑及碎添,保持工作臺清潔變相的對設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng);吸附系統(tǒng)代替了以往機(jī)械式的板材固定,提高了加工以外的板材裝卸時間。
    加工中心四軸先進(jìn)的文件預(yù)處理功能,幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤,并能良好兼容國內(nèi)、國外多種軟件生成的加工代碼。基于平臺的嵌入式數(shù)控系統(tǒng),無限升級擴(kuò)展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計,確保系統(tǒng)時間可靠運(yùn)行。加工中心四軸具有斷點(diǎn)、斷電續(xù)雕功能,具備回原點(diǎn)自動糾錯功能,有效的保證在長時間工作時的加工精度。整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接,鋼性強(qiáng),不變形;日本發(fā)那科伺服電機(jī),扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。