數控機床主軸維修部件是機床機械部分中的重要組成部件,主要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動夾緊和切屑清除裝置組成,機床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機床使用和維護過程中值得重視的幾個問題。
首先,良好的潤滑效果,可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命;為此,在操作使用中要注意到:低速時,采用油脂、油液循環(huán)潤滑;高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是,在采用油脂潤滑時,切忌隨意填滿,因為油脂過多,會加劇主軸發(fā)熱。對于油液循環(huán)潤滑,在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱,看油量是否充足,如果油量不夠,則應及時添加潤滑油;同時要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。
為了保證主軸有良好的潤滑,減少摩擦發(fā)熱,同時又能把主軸組件的熱量帶走,通常采用循環(huán)式潤滑系統,用液壓泵強力供油潤滑,使用油溫控制器控制油箱油液溫度。機床主軸軸承采用了高級油脂封存方式潤滑,每加一次油脂可以使用7~10年,新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升,還要減少軸承內外圈的溫差,以保證主軸熱變形小。
主軸越來越受到各大加工行業(yè)的歡迎,這與電主軸高效率的應用是密不可分的。數控機床主軸維修是如何把電主軸的效率提高的。
一、主軸電機采用鐵芯材料,減薄鐵心沖片的厚度;
二、降低電主軸的轉動部分的空氣阻力,優(yōu)化轉動部分的空氣動力學參數。
三、使用高效電軸承電機,好的效果是磁懸浮軸承;
四、提高電軸承轉子的制造精度,盡量提高轉子的動平衡精度,由于制造精度與成本有關,效果也是有限的。